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滿足好這些條件,可以更好的操作全自動快速頂鍛試驗機
點擊次數:798 更新時間:2020-04-24
   全自動快速頂鍛試驗機是采用液壓加荷,手動控制,金屬材料在室溫或熱狀態下沿試樣軸線方向施加壓力,將試樣壓縮,檢驗金屬在規定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要應用于鋼鐵企業、標準件生產企業、工具生產企業等金屬材料的頂鍛試驗,檢驗金屬在規定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面特征。
  
  試驗流程:
  1、試驗機接受上級計算機下傳的試驗指令、試樣編號、試樣尺寸等試樣信息。操作者根據上級計算機下傳的試樣順序(也可人工干預選擇某一試樣),人工進行試樣編號確認后,夾持試樣進行試驗。
  2、試驗機系統可根據上級計算機下傳的試驗指令自動切換不同的試驗條件。試驗結束后,試驗結果自動傳送到上級計算機。
  
  全自動快速頂鍛試驗機的工作條件:
  1、溫度10~35度變化小于2度每小時
  2、相對濕度不大于80%,不結霜。
  3、電源電壓380伏,(三相四線)波動小于正負10%,電源功率8kW。
  4、試驗機用油68號機械油或沾度相當的其它液壓油300升(油應進行過濾,過濾精度小于80цm)
  5、按照地基布置圖的要求做好地基。四周要留不少于0.8米的操作維修空間。
  
  產品特點:
  1、采用液壓系統具有高壓和低壓雙重壓力調節系統,可根據試樣大小合理選擇系統壓力,有效的保證了液壓系統的節能。
  2、根據熱頂鍛試驗取樣的特性,液壓系統還具有試樣預壓功能,即液壓系統先輸出一個比較低的壓力使試樣定位,然后再快速壓扁,這一功能有效的防止因試樣取樣兩端不平而影響試驗結果(試樣的兩端不平度不能太大)。
  3、采用工作油缸采用雙向油缸設計,有效的提高了試驗的間隔時間。
  4、采用四立柱上置油缸的設計可使試樣的熱傳遞降到低。
  5、采用耐熱材料制作壓塊、墊塊及隔熱裝置,保證試驗的安全和可靠。
  6、采用計算機全自動控制墊塊高度,控制精度高。