水泥電桿材料試驗機結構原理

1、機械結構原理

本設備主體部分由高度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行。試驗空間的調整通過驅動機構（升降電機、鏈輪、鏈條等）驅動雙絲桿同步旋轉使移動橫梁升降達到。

2、電氣原理

本設備采用三相380V、50Hz交流供電。主回路包括油泵電機和升降電機，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機和升降電機前還串聯了熱繼電器以防止電機過載。

安裝

1、開箱驗收

當您開箱后，請根據定貨合同和裝箱單對設備及附件的數量進行核對并檢查是否完整，如發現短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時處理。

2、安裝前準備

試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用。

試驗機的主體及控制柜應安裝在混凝土基礎上?；A尺寸根據外形及地基圖規定，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置，基礎的上平面應用水平找正。

3、試驗機安裝精度的初步校正

主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調整。掛好地腳螺釘。

用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實試驗機與地面間的各處空隙，保養一周。

4、液壓系統的連接

A、拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內部。

B、檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產生破損，應取用本機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。

C、使用合適的扳手連接各油管。

D、本設備通常采用N68抗磨液壓油，環境溫度過高時視情加入N100液壓油增加粘度。

5、調試

1）啟動油泵反復升起活塞，將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到回油是連續、穩定的。

如果在試壓中發現指針在某個區間有呆滯現象，則進行以下操作：

a.選用量程，調整工作壓力到量程的一半并穩定。

b.打開控制柜鐵門，旋開送油閥外圓右側的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。

c.進行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰斷。

6、試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準；

b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；

c.選用滿程，啟動油泵，關閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；

d.檢查回*，檢查各油管接頭有無漏油；

e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭。

水泥電桿材料試驗機主要技術參數:

1、試驗力：600KN  

2、測量范圍：4%-F.S

3、測力示值相對誤差（不超過）：±1%

4、拉伸鉗口距離：700mm

5、扁試樣夾持寬度：≤70mm

6、扁試樣夾持厚度：0-30mm

7、圓試樣夾持直徑：13-40mm

8、帶螺紋圓試樣，螺紋規格 M16

9、彎曲試樣壓滾間距離：30-540mm

10、剪切試樣直徑：10mm

11、拉伸空間兩支柱間距：472mm

12、壓縮空間兩支桿間距：472mm

13、活塞行程：200mm

14、油泵電動機功率：2.2kw

15、試驗機外形尺寸：主機 820×540×2180mm

16、油源柜：605×605×1050mm