凸輪軸扭轉疲勞試驗機采用微機閉環控制，全數字放大、采集，顯示穩定、精度高、使用方便。在硬件設計上采用了21世紀的較新技術，使印制板級器件數減少3－10倍（與國內外同行相比），理論可靠性提高5倍以上。
更新時間：2023-10-13
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產品用途：
1、凸輪軸扭轉疲勞試驗機用于檢測金屬、合金材料及其構件（如傳動軸、作關節、固接件、螺旋運動件等）在一定試驗狀態下的扭轉疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。
2、疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線。
產品重要性：
凸輪軸是活塞發動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發動機里凸輪軸的轉速是曲軸的一半（在二沖程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同），不過通常它的轉速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高，其材質一般是優質合金鋼或合金鋼。由于氣門運動規律關系到一臺發動機的動力和運轉特性，因此凸輪軸設計在發動機的設計過程中占據著十分重要的地位?，F在汽車行業發展這么迅速，同時安全性也受到了更多人的關注，所以凸輪軸的檢測顯得尤為重要。
產品基本配置：
1、汽車凸輪軸扭轉疲勞試驗機主機：伺服電機、減速系統（無間隙同步帶傳動）、負荷傳感器、精密滾珠絲杠副
2、雙數顯液晶顯示儀表
3、光電編碼器（2000線）
4、壓縮附具
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